경도 시험 관련 FAQ: 실험실 관리자 및 품질 엔지니어가 묻는 10가지 질문
경도 시험 관련 FAQ: 실험실 관리자 및 품질 엔지니어가 묻는 10가지 질문
1. 경도계는 얼마나 자주 검증 및 교정해야 합니까?
사용하는 저울에 인증된 테스트 블록을 사용하여 매일(또는 교대 근무마다) 간접 검증을 실시하고, 관련 표준에 따라 주기적인 직접 교정(일반적으로 연간)을 수행하십시오. 매일 블록 판독값을 기록하면 오차 추이를 통해 결과가 잘못되기 전에 경고를 받을 수 있습니다.
2. 왜 록웰 측정값이 같은 부분에서 흩어져 있을까요?
일반적인 원인은 순서대로 다음과 같습니다. 더럽거나 손상된 앤빌/인덴터, 부품이 단단히 고정되지 않은 경우(밑면이 휘었거나 거칠거나), 가장자리 또는 이전 압흔에 너무 가깝게 테스트하는 경우(압흔 직경의 3~4배 정도 떨어진 위치에 테스트), 너무 얇은 시편(압흔 깊이의 약 10배 정도 필요), 또는 재료가 실제로 불균일한 경우 - 이 경우 브리넬 경도가 더 적합한 척도일 수 있습니다.
3. HRC, HB, HV 및 Leeb 값 간에 변환이 가능한가요?
표준화된 변환표를 통해서만, 그리고 명시된 재료 계열 내에서만 변환이 가능합니다. 변환은 경험적인 것이며 정확한 값이 아닙니다. 인증을 위해서는 사양서에 명시된 척도로 시험하십시오.
4. 경도 시험을 위한 최소 두께는 얼마입니까?
일반적인 기준: 최소 10배의 압입 깊이(로크웰/비커스 경도) 또는 1배의 볼 직경(브리넬 경도)의 하중을 사용하십시오. 얇은 판재, 코팅 및 케이스 층의 경우, 하중을 줄인 표면 로크웰 경도 또는 마이크로 비커스 경도를 사용하십시오.
5. 표면 경화 깊이(CHD)는 어떻게 측정하나요?
연마된 단면에서 마이크로 비커스 경도 측정: 표면에서 안쪽으로 이어지는 일련의 압흔으로, 경도와 깊이의 관계를 나타냅니다. CHD는 경도가 한계값(일반적으로 550 HV1)으로 떨어지는 깊이입니다. 이를 위해서는 적절한 금속 조직학적 준비, 즉 냉각 상태에서 절삭하고 날끝을 유지하는 것이 필요합니다.
6. 고무와 플라스틱에 어떤 경도계 척도를 사용해야 할까요?
연질 고무 및 엘라스토머의 경우 쇼어 A 경도, 경질 고무 및 경질 플라스틱의 경우 쇼어 D 경도를 사용합니다. 측정값은 평평하고 충분히 두꺼운 시편에 표준 유지 시간을 두고 측정합니다. GRP/복합재료 및 알루미늄의 경우 바르콜 경도계가 일반적이며, 도장면의 경우 ISO 15184에 따른 연필 경도를 사용합니다.
7. 휴대용 Leeb 테스터의 정확도는 어느 정도입니까?
변환이 지원하는 재료 그룹의 무겁고 단단하며 잘 준비된 부품의 경우 몇 퍼센트 정도의 오차 범위 내에서 양호한 결과를 얻을 수 있습니다. 가볍거나 얇은 부품은 견고한 지지대에 연결해야 합니다. 대형 부품 검증 및 입고 검사에는 Leeb 방법을 사용하고, 인증에는 벤치마크 방법을 사용하십시오.
8. 경도 시험편은 무엇에 사용되며 어떻게 사용되는가?
인증 기준 블록은 사용하는 각 스케일/범위에서 매일 테스터의 성능을 검증합니다. 작업면만 사용하고, 홈을 고르게 파내고, 기존 홈 위에 다시 테스트하지 마십시오. 표면이 마모되면 교체하십시오. 건조한 곳에 보관하십시오. 부식되면 성능이 저하됩니다.
9. 비커스 경도계에 자동 터렛이나 이미지 분석 기능이 필요한가요?
간헐적인 테스트에는 수동 판독으로 충분합니다. 하지만 케이스 깊이 측정 및 체적 측정 작업에는 자동 터릿과 소프트웨어 판독 기능을 사용하면 작업자의 주관적 판단을 배제하고 측정 속도를 5~10배 향상시키며 모든 함몰부 이미지를 저장할 수 있습니다. 감사관이 원시 데이터를 요청할 때 그 가치를 충분히 발휘합니다.
10. 어떻게 공급업체를 선택하고 견적을 받을 수 있나요?
측정 장비를 부품 및 표준에 맞춰 선택하고, 각 장비에 인증된 테스트 블록을 포함하도록 하며, 교정 및 사후 지원을 확인하십시오. 스카이라인에 시편 종류, 경도 범위 및 표준을 보내주시면, ValuePro 제품군은 로크웰, 브리넬, 비커스, 마이크로, 휴대용 및 고분자 경도계를 지원하며, 스카이라인은 영업일 기준 하루 이내에 가격이 포함된 구성 제안서를 보내드립니다.